目前，制衣車間生產(chǎn)管理還是主要以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計算機(jī)的精確管理、控制來代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作為精益生產(chǎn)的核心手段之一，無疑對提高工作效率及降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重要的作用。

看板管理在制衣企業(yè)包括幾大模塊：        

生產(chǎn)看板：生產(chǎn)看板是將計劃部門的排程計劃以生產(chǎn)指示的形式分發(fā)到各個車間，明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)進(jìn)度等。

生產(chǎn)異常看板：當(dāng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常狀況，如缺料，未按計劃開工或完工時，通過電子看板或PC機(jī)屏幕顯示生產(chǎn)異常，協(xié)助車間生產(chǎn)管理人員及時處理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

物料管理：物料管理模塊通過精確計算每種物料（原材料、半成品及成品）的出入庫時間、數(shù)量變化，清楚記錄每種物料的過去與未來的庫存變化，了解每個物品的庫存是否過剩？是否夠用？從而更好控制和管理物料，有效消減庫存并防止缺貨。

設(shè)備管理：設(shè)備是車間生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)和必要保證，也是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。設(shè)備故障將直接影響車間的生產(chǎn)能力，進(jìn)而影響企業(yè)的接單能力。設(shè)備管理可滿足車間對設(shè)備的日常所有管理，提高設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高車間生產(chǎn)管理水平。

質(zhì)量管理：質(zhì)量管理涉及到產(chǎn)品良率、產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng)，可以直觀的了解產(chǎn)品實(shí)時質(zhì)量信息并對不良品進(jìn)行追蹤與管控，并及時做出改正措施以預(yù)防不良品的產(chǎn)生。

高效、精益和柔性的車間生產(chǎn)管理，已成為廣大制造企業(yè)的一個重要組成部分，也是提升現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)制造能力的迫切需求。