生產(chǎn)流水線質(zhì)量管理看板
生產(chǎn)流水線的質(zhì)量管理看板是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可視化管理的重要方式,是一種有效輔助進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的手段。質(zhì)量管理看板可以把現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的質(zhì)量問題揭示出來,以便任何人都可以及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)質(zhì)量問題,并且能夠根據(jù)這些信息快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。它是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。
質(zhì)量管理看板主要顯示的內(nèi)容有:
1、計(jì)劃數(shù):是該崗位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在指定的時(shí)間內(nèi)要完成的計(jì)劃任務(wù)。
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):是指做該產(chǎn)品單位產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
3、實(shí)際數(shù):是操作員在某段時(shí)間內(nèi)實(shí)際完成數(shù)量。
4、差額數(shù):等于計(jì)劃數(shù)減完成數(shù)。
5、達(dá)成率:等于完成數(shù)除以生產(chǎn)一段時(shí)間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算得來的理論生產(chǎn)數(shù)量。
6、廢品數(shù):截止目前本班次的廢品數(shù)
7、廢品率:等于已產(chǎn)生的廢品數(shù)除于班次計(jì)劃數(shù)。
8、使用時(shí)間:自動(dòng)計(jì)時(shí)算數(shù)。
除了以上顯示內(nèi)容外,Cashion智能的質(zhì)量管理看板系統(tǒng)顯示內(nèi)容可根據(jù)自己公司的需要,來制定質(zhì)量管理看板的大小和顯示內(nèi)容。以上信息可以通過數(shù)據(jù)線或者無線終端傳輸?shù)椒?wù)器,服務(wù)器上的數(shù)據(jù)跟質(zhì)量管理看板上顯示的信息是同步,通過查看服務(wù)器或者匯總大屏幕,各位領(lǐng)導(dǎo)就可以看到生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息。

質(zhì)量管理看板主要功能:
1、品質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)和查詢,系統(tǒng)開發(fā)了廢品、次品、廢品率、報(bào)警工管理功能,在線實(shí)時(shí)采集質(zhì)量信息,可以保證嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量,也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在,并能夠妥善解決所存在的質(zhì)量問題;同時(shí)也支持產(chǎn)品質(zhì)量的離線分析。
2、生產(chǎn)進(jìn)度查詢,監(jiān)控處理,工程報(bào)告及工程變更處理功能。依據(jù)各個(gè)部門的生產(chǎn)情況查詢過去任何日期的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。
3、過程控制功能,監(jiān)督生產(chǎn)過程,自動(dòng)地糾正或改進(jìn)生產(chǎn)過程,或提供信息反饋給操作員。
4、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢和管控功能,可在任何有網(wǎng)的地方查詢和管控工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)狀。
質(zhì)量看板作為一種生產(chǎn)管理管控系統(tǒng),可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量相關(guān)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋,是一種非常有效的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的工具。