我們的制造業(yè)一般都是用視頻監(jiān)控系統(tǒng)來監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，雖然視頻監(jiān)控系統(tǒng)在許多的制造業(yè)已被成功地應(yīng)用于日常生產(chǎn)管理，但是由于視頻監(jiān)控系統(tǒng)只能對可見的生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)控，而對于如何把生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在第一時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況是沒有辦法的，只能靠人力去掌控。

現(xiàn)在越來越多的車間都先擇使用智能電子看板。使的我們的工作效率得到極大的提高。

智能液晶電子看板更是將徹底使制造流程中原本不可見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變成完全可視化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

我們知道：電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

智能液晶電子看板功能特點如下：

1.發(fā)布生產(chǎn)計劃：將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場。

2.統(tǒng)計實時產(chǎn)量：實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量。

3.生產(chǎn)線異常通知：出現(xiàn)缺料、設(shè)備故障等異常，實時通報相關(guān)人員。

4.處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關(guān)人員及時處理。

5.統(tǒng)計生產(chǎn)效率：統(tǒng)計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析。

6.統(tǒng)計異常狀況：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析。

系統(tǒng)對不同層次的人員有著不同的作用：

讓管理層隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有壯況；

讓車間經(jīng)理了解所有生產(chǎn)線上的作業(yè)狀況；

讓作業(yè)人員了解前后工序的生產(chǎn)壯況，按節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備維修人員：即時獲悉需要維修的設(shè)備所處的位置，及時進行維修；

讓QA主管隨時隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況、良品率、缺陷分布，對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善；

讓倉庫管理人員預(yù)知生產(chǎn)線上的用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生；

讓生產(chǎn)計劃主管將生產(chǎn)工作單及時提供給到生產(chǎn)線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準(zhǔn)時交貨。