工廠電子看板系統是用于目視化管理精益生產的工具,目視化管理的電子看板在辦公及生產現場的應用范圍非常廣泛,如文件管理、設備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環境管理等。管理方法有：區域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態管理、數量管理、異常管理等。中心各部門可根據本部門的具體情況,實施不同內容的電子看板,使企業管理更加方便快捷,提高工人勞動生產力，提高企業企業形象及生產效率。

電子看板的主要功能：
  傳遞生產和運送指令：在生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協作企業.而與此相對應的日生產指令只下達到最后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令通過看板實現.即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時,同時就等于向前道工序發出了生產指令.

  調節生產均衡：由于生產是不可能100%完全照計劃進行,月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調.看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用

  改善機能：通過智能電子看板,可以發現并暴露出生產中存在的問題,從而可以立即采取相應的對策;防止過量生產和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用.“沒有看板不能生產,也不能運送.”這一規則要求看板數量減少時,則生產量也須相應減少.由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送.看板必須在實物上存放”,“前道工序按照看板取下的順序進行生產.”根據這一規則,作業現場的管理人員能夠對生產的優先順序能夠一目了然.并且通過觀察看板,就能知道后道工序的作業進展、庫存情況等等.

  電子看板可以單機使用也可通過建立計算機網絡,單機看板上的生產數據取自生產線底層即時數據,管制的是當前生產線的數據,而建立網絡是為了方便管理者更好的對整個生產車間的所有液晶電子看板進行統籌管理,并可將此數據導入MES系統進行分板,以指導生產,也可將生產管理部門的計劃調度分配的任務通過生產管理系統(MPS)下載到作為客戶端的電子看板上,以實時指導生產.并將生產的數據共享給各個與之相關的部門,實現精益生產。